Порошок титановый представляет собой сырьевой материал серого цвета. Выделяют четыре основных типа порошка титана, регламентируемых соответствующими стандартами. Каждый тип порошка имеет свои технические условия и способ изготовления. Продукцию различают по весу, насыпной плотности, способности к спеканию, химическому и гранулометрическому составу, марке, способу получения.
Порошки титана, вне зависимости от их структурного состава и методов получения, обладают всеми базовыми свойствами данного металла: устойчивостью против влажной коррозии, жаропрочностью, стойкостью к деформационным процессам, хорошей пластичностью и свариваемостью, низким уровнем теплопроводности. Титан относится к парамагнетикам. Композиционные титановые порошки, помимо базовых свойств основного компонента, обретают также полезные характеристики входящих в их состав легирующих элементов.
Самой малозатратной технологией получения пористого порошка является измельчение и сепарация титанового сырья губчатой структуры по ТУ1791-449-05785388-2010. Действие данного стандарта распространяются на категорию титановых пористых порошков ТПП, создаваемых методом измельчения (размола) титановой губки. Порошки ТПП получают, главным образом, перерабатывая отсевы губчатого титана с применением способа гидрирования-дегидрирования. Титановая губка имеет вид рыхлой пористой массы, получаемой из концентрата ильменитовых руд и способной активно адсорбировать пары воды, кислород и азот. Порошки ТПП, с учетом размерных параметров зерен и химического состава, подразделяются на восемь марок. Из порошков ТПП изготавливают, главным образом, тугоплавкие титановые композиции и спеченные изделия, также они находят применение и в других производственных процессах.
К основным маркам титанового порошка принадлежит продукция, произведенная по ТУ 14-22-57-92. Действие данного стандарта охватывает категорию титановых порошков, получаемых путем восстановления двуокиси титана (минерального сырья высокой химической чистоты) гидридом кальция в дигидрид титана, с последующим разложением его на чистый титан и водород (дегидрирование). Реакция восстановления осуществляется в вакууме при температуре 900°С - 1100°С. Порошковый титан, получаемый путем восстановления, характеризуется пористой структурой высокой дисперсности. Порошки, получаемые в рамках данного стандарта, в зависимости от содержания примесей и их массовой доли, имеют следующую маркировку: ПТК-1, ПТК-2, ПТС-1, ПТС-2, ПТМ-1, ПТМ-2, ПТМ(А)-2, ПТОМ-1, ПТОМ-2. В составе материалов содержится от 97,95% до 99,08% титана, на долю примесей приходится менее 2,1%. Такие порошки востребованы для производства компонентов часов и электронных приборов. С их помощью также производят фильтры для обеззараживания воды, воздуха, устранения механических включений. Порошки, изготавливаемые в рамках данного стандарта, часто используются в пиротехнической сфере.
Порошок титановый химический ПТХ, производят по стандарту ТУ 48-10-78-83. Получают его из губчатого титана с применением механохимического, металлотермического и плазмохимического методов. В зависимости от химического состава, размерности и твердости зерен по Бринеллю порошки ПТХ выпускаются четырнадцати марок. Порошки титановые химические характеризуются высокой стойкостью в агрессивных средах. Они широко используются для изготовления конечной продукции способами порошковой металлургии, применяются в гидрометаллургии цветных металлов, а также в химическом машиностроении для создания защитных пленок, наносимых путем плазменного напыления на поверхности корпусов химических реакторов и другого оборудования.
Для получения электролитических порошков титана ПТЭ по ТУ 48-10-22-85 применяют метод электролиза солевых расплавов. Свойства электролитических порошков возможно регулировать в широком диапазоне за счет изменения параметров электролиза. Порошки ПТЭ наиболее пластичны. Их характеризует минимальная усадка в ходе спекания, что обеспечивает возможность получения изделий, имеющих высокую плотность. Электролитический титановый порошок отличается низким содержанием примесей. Он отлично подходит для изготовления сложных конструкционных деталей, работающих под нагрузкой в агрессивных условиях при повышенных температурах.
Сфера применения титановых порошков очень широка и имеет прямую зависимость от марки и метода получения. Данный сырьевой продукт используется в авиакосмической и энергетической промышленности, в машиностроении, при производстве криогенного оборудования, в пищевой, фармацевтической, текстильной, химической отрасли, а также в микробиологии и металлургии. Порошковый титан используют для создания методом напыления или наплавки защитных покрытий для изделий из других металлов и сплавов. Такие покрытия обладают всеми свойствами напыляемого материала. Смеси порошков титана и эпоксидных смол применяют для изготовления составов с антикоррозионными свойствами, которыми покрывают металлические емкости, железобетонные конструкции, магистральные трубопроводы, ванны для горячего цинкования.
Купить порошок титановый в Москве на выгодных условиях Вы можете в компании «Капитал Металл». Мы осуществляем поставки металлопроката по всей России и странам СНГ оптовыми, мелкооптовыми партиями и в розницу. Просто оставьте заявку на нашем сайте, либо отправьте запрос по электронной почте sales@capmetal.ru, либо свяжитесь с нашим менеджером по номеру телефона +7 (495) 151-88-78. Мы подберем лучшие условия приобретения и транспортировки Вашего заказа в любой регион Российской Федерации. Также Вы можете заказать любые виды порошков металлов или иные виды металлургического сырья и любую другую позицию из нашего каталога с доставкой в Ваш регион.